पीसीबी सर्किट बोर्ड पृष्ठभाग उपचार पद्धत (2)

1. हॉट एअर लेव्हलिंग हॉट एअर लेव्हलिंग वर वर्चस्व ठेवण्यासाठी वापरले जातेपीसीबीपृष्ठभाग उपचार प्रक्रिया. 1980 च्या दशकात, तीन चतुर्थांश पीसीबीने हॉट एअर लेव्हलिंग प्रक्रियेचा वापर केला होता, परंतु उद्योग गेल्या दहा वर्षांत हॉट एअर लेव्हलिंग प्रक्रियेचा वापर कमी करत आहे. असा अंदाज आहे की सुमारे 25%-40% PCBs सध्या गरम हवा वापरतात. स्तरीकरण प्रक्रिया. हॉट एअर लेव्हलिंग प्रक्रिया घाणेरडी, अप्रिय आणि धोकादायक आहे, म्हणून ती कधीही आवडती प्रक्रिया नव्हती, परंतु मोठ्या अंतरासह मोठ्या घटकांसाठी आणि वायरसाठी गरम हवा पातळी करणे ही एक उत्कृष्ट प्रक्रिया आहे.
पीसीबीs, गरम हवेच्या सपाटपणाचा परिणाम त्यानंतरच्या असेंब्लीवर होईल; म्हणून, एचडीआय बोर्ड सामान्यत: गरम हवा पातळी प्रक्रिया वापरत नाहीत. तंत्रज्ञानाच्या प्रगतीमुळे, लहान खेळपट्ट्यांसह QFP आणि BGA एकत्र करण्यासाठी योग्य हॉट एअर लेव्हलिंग प्रक्रिया उद्योगात उदयास आल्या आहेत, परंतु व्यावहारिक अनुप्रयोग कमी आहेत. सध्या, काही कारखाने हॉट एअर लेव्हलिंग प्रक्रियेऐवजी सेंद्रिय कोटिंग आणि इलेक्ट्रोलेस निकेल/विसर्जन सोन्याची प्रक्रिया वापरतात; तांत्रिक विकासामुळे काही कारखान्यांनी कथील आणि चांदीच्या विसर्जन प्रक्रियेचा अवलंब केला आहे. अलिकडच्या वर्षांत लीड-फ्री ट्रेंडसह, हॉट एअर लेव्हलिंगचा वापर अधिक प्रतिबंधित करण्यात आला आहे. तथाकथित लीड-फ्री हॉट एअर लेव्हलिंग दिसू लागले असले तरी, यात उपकरणे सुसंगतता समस्या असू शकतात.
2. सेंद्रिय कोटिंग असा अंदाज आहे की सुमारे 25%-30%पीसीबीsसध्या सेंद्रिय कोटिंग तंत्रज्ञान वापरतात आणि हे प्रमाण वाढत आहे. सेंद्रिय कोटिंग प्रक्रियेचा वापर लो-टेक PCBs तसेच हाय-टेक PCBs वर केला जाऊ शकतो, जसे की एकल-पक्षीय टीव्हीसाठी PCBs आणि उच्च-घनता चिप पॅकेजिंगसाठी बोर्ड. बीजीएसाठी, सेंद्रिय कोटिंगचे अधिक अनुप्रयोग देखील आहेत. जर PCB ला पृष्ठभाग जोडणीसाठी कार्यात्मक आवश्यकता नसेल किंवा स्टोरेज कालावधीची मर्यादा नसेल, तर सेंद्रिय कोटिंग ही सर्वात आदर्श पृष्ठभाग उपचार प्रक्रिया असेल.
3. इलेक्ट्रोलेस निकेल/विसर्जन सोन्याची इलेक्ट्रोलेस निकेल/विसर्जन सोन्याची प्रक्रिया सेंद्रिय कोटिंगपेक्षा वेगळी आहे. हे मुख्यत्वे कनेक्शन आणि दीर्घ स्टोरेज कालावधीसाठी कार्यात्मक आवश्यकता असलेल्या बोर्डवर वापरले जाते. गरम हवेच्या सपाटपणाच्या समस्येमुळे आणि सेंद्रिय कोटिंग फ्लक्स काढून टाकण्यासाठी, 1990 च्या दशकात इलेक्ट्रोलेस निकेल/विसर्जन सोन्याचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला गेला; नंतर, काळ्या डिस्क आणि ठिसूळ निकेल-फॉस्फरस मिश्रधातूंमुळे, इलेक्ट्रोलेस निकेल/विसर्जन सोन्याच्या प्रक्रियेचा वापर कमी झाला. .
कॉपर-टिन इंटरमेटेलिक कंपाऊंड काढून टाकताना सोल्डरचे सांधे ठिसूळ होतील हे लक्षात घेता, तुलनेने ठिसूळ निकेल-टिन इंटरमेटॅलिक कंपाऊंडमध्ये अनेक समस्या असतील. म्हणून, जवळजवळ सर्व पोर्टेबल इलेक्ट्रॉनिक उत्पादने सेंद्रिय कोटिंग, विसर्जन चांदी किंवा विसर्जन टिन बनवलेल्या तांबे-टिन इंटरमेटेलिक कंपाऊंड सोल्डर जॉइंट्स वापरतात आणि मुख्य क्षेत्र, संपर्क क्षेत्र आणि EMI शील्डिंग क्षेत्र तयार करण्यासाठी इलेक्ट्रोलेस निकेल/विसर्जन सोन्याचा वापर करतात. असा अंदाज आहे की सुमारे 10% -20%पीसीबीsसध्या इलेक्ट्रोलेस निकेल/विसर्जन सोने प्रक्रिया वापरा.
4. सर्किट बोर्ड प्रूफिंगसाठी विसर्जन चांदी इलेक्ट्रोलेस निकेल/विसर्जन सोन्यापेक्षा स्वस्त आहे. जर पीसीबीला कनेक्शन कार्यात्मक आवश्यकता असेल आणि खर्च कमी करण्याची आवश्यकता असेल, तर विसर्जन चांदी हा एक चांगला पर्याय आहे; चांगल्या सपाटपणा आणि विसर्जन चांदीच्या संपर्कासह, नंतर आपण विसर्जन चांदीची प्रक्रिया निवडली पाहिजे.
कारण विसर्जन चांदीमध्ये चांगले विद्युत गुणधर्म आहेत जे इतर पृष्ठभागावरील उपचारांशी जुळू शकत नाहीत, ते उच्च-फ्रिक्वेंसी सिग्नलमध्ये देखील वापरले जाऊ शकते. EMS विसर्जन चांदीच्या प्रक्रियेची शिफारस करते कारण ते एकत्र करणे सोपे आहे आणि चांगले तपासण्यायोग्य आहे. तथापि, कलंकित होणे आणि सोल्डर संयुक्त व्हॉईड्स सारख्या दोषांमुळे, विसर्जन चांदीची वाढ मंद होते. असा अंदाज आहे की सुमारे 10% -15%पीसीबीsसध्या विसर्जन चांदी प्रक्रिया वापरा.